一、熱鍍鋅加工區(qū)域場(chǎng)地
對(duì)酸洗槽、助鍍劑槽、鈍化槽、清洗槽所在的區(qū)域地面采取防腐、防滲措施，確保有害物不滲、不漏；對(duì)熱鍍鋅加工區(qū)域采取有效隔離措施，避免鋅渣飛濺外泄。鋅灰及鋅渣應(yīng)及時(shí)收集，定期送入專用存放區(qū)域保存。
二、廢水治理
優(yōu)先配套建設(shè)與熱鍍鋅生產(chǎn)加工能力相適應(yīng)的廢水收集管網(wǎng)，必須實(shí)現(xiàn)污水處理過程的自動(dòng)化控制，并采取技術(shù)及管理措施確保廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；對(duì)酸洗清洗水、酸霧洗滌塔堿液水、鈍化清洗水、車間地面沖洗水進(jìn)行全面收集處理。鈍化后的零件應(yīng)采取措施，避免鈍化液或鈍化清洗水隨運(yùn)輸工具帶到車間外部造成污染。
三、廢氣治理
在酸洗槽邊建設(shè)完善的槽邊廢氣收集系統(tǒng)，對(duì)酸洗環(huán)節(jié)產(chǎn)生的酸氣全面收集到廢氣集中處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；鍍鋅槽側(cè)建設(shè)完善的槽邊廢氣收集系統(tǒng)，對(duì)熱鍍鋅環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵及分解的氣體進(jìn)行收集，并配套相應(yīng)的除塵凈化設(shè)施；酸霧廢氣、煙塵廢氣配套處理設(shè)施的風(fēng)機(jī)功率須同廢氣產(chǎn)生量相匹配，確保廢氣得到全面、徹底收集。
四、危險(xiǎn)廢棄物
對(duì)酸洗廢液、助鍍殘?jiān)\灰、鋅渣、鈍化廢液、污水處理站污泥等危險(xiǎn)廢物要嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行分類收集、儲(chǔ)存；建設(shè)規(guī)范的危險(xiǎn)廢棄物存儲(chǔ)場(chǎng)所，危廢存儲(chǔ)場(chǎng)所要對(duì)地面進(jìn)行硬化和防滲漏處理，要有防滲漏、防雨淋、防流失措施，并必須設(shè)置識(shí)別危險(xiǎn)廢物的明顯標(biāo)志。
五、危險(xiǎn)化學(xué)品的環(huán)境管理
企業(yè)要提高環(huán)境安全和風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。對(duì)場(chǎng)內(nèi)涉及的全部危險(xiǎn)化學(xué)品要建立嚴(yán)格登記保管制度。危險(xiǎn)化學(xué)品的每一個(gè)貯存、流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)量、批次、經(jīng)手人、責(zé)任人必須登記在案，完善檔案管理，確保帳實(shí)相符，生產(chǎn)、使用、貯存規(guī)范有序。
六、遵守執(zhí)行環(huán)境保護(hù)管理制度
企業(yè)要建立健全環(huán)境保護(hù)管理制度，對(duì)環(huán)境污染防治設(shè)施安排專人負(fù)責(zé)運(yùn)行管理，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行、維修、藥品投放、故障查處、危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生、轉(zhuǎn)移處理等運(yùn)行記錄。制定應(yīng)急預(yù)案，完善環(huán)保檔案管理，實(shí)施環(huán)境保護(hù)管理工作精細(xì)化、規(guī)范化。
